PAC溶液的生產工藝方法
南平PAC溶液成套設備一般是指噴霧干燥設備。PAC溶液生產線主要設備有:反應釜、鹽酸吸收塔、板框過濾器、干燥設備(新型壓力噴霧干燥)、尾氣吸收塔。當然還有幾臺泵、管道,還有一些必要的反應池、沉淀池等,整條生產線的干燥設備可以占到總投資的50%左右。干燥設備的選擇直接影響PAC溶液的生產成本、生產工藝、產品質量、維修周期、占地面積。
我國的生產技術主要分為金屬鋁(包括鋁灰和鋁渣)法、活性氫氧化鋁法、氧化鋁法(包括鋁土礦、煤矸石等)。)法和結晶氯化鋁法。
1.金屬鋁法
使用的原材料主要是鋁屑、鋁灰和鋁渣??煞譃樗岱?、堿法和中和法。目前,我國金屬鋁生產PAC溶液的生產工藝大多采用酸法。
(1)酸法
酸法反應速度快,設備投資少,生產工藝簡單,操作方便,但溶液中雜質含量高,尤其是重金屬含量往往容易超標,產品質量不穩定,設備腐蝕嚴重。
(2)堿法
堿法生產PAC溶液難度大,設備投資大。由于堿量大,需要大量的鹽酸中和至pH=4-5,成本高,限制了其應用。
(3)中和
中和法的特點是結合了酸法和堿法的優點。中和法的關鍵在于合成PAC溶液時,必須嚴格控制鋁酸鈉和三氯化鋁溶液的配比,使堿度達到標準要求。堿度是否合格是判斷工業PAC溶液產品質量好壞的重要指標,合成時必須攪拌至達標。
2.氫氧化鋁法
所用原料主要是鋁冶煉過程中的活性氫氧化鋁。生產過程中,用過量的活性氫氧化鋁與鹽酸在較高的溫度(50-180℃)和壓力(0.5MPa)下反應,得到鹽度為41.6-48.6%的液態聚合氯化物。然后將鋁產品濃縮并干燥以獲得固體聚氯化鋁產品。該PAC溶液的生產方法工藝簡單,反應條件苛刻,設備要求高,腐蝕性強,生產過程中產品質量難以保障。
3.氧化鋁法
主要原料有三水鋁石、鋁土礦、高嶺土、煤矸石等。該生產工藝的第1步是得到結晶氯化鋁,第二步是通過熱解或中和得到PAC溶液。高嶺土生產PAC溶液的工藝流程大致分為三個步驟;精礦焙燒活化,酸浸,酸浸溶液調堿度,生成PAC溶液溶液。
用高嶺土生產工業PAC溶液,不僅能產生較好的社會和環境效益,而且具有較好的經濟效益。以1噸精礦為基礎,可生產1.8噸液態工業PAC溶液凈水器。PAC溶液的生產工藝比較合理。
4.結晶氯化鋁法
沸騰熱解工藝通常用于由結晶氯化鋁生產工業PAC溶液。該生產技術具有較大的生產能力。結晶氯化鋁加熱到一定溫度后,分解成一定量的氯化氫氣體和水,成為粉狀產品,即PAC溶液單體(又稱熟料)加入一定量的水熟料,然后在熟料中加入一定量的水。在短時間內固化形成樹脂狀產品,是工業PAC溶液的生產工藝。
沸騰熱解生產PAC溶液的工藝簡單易行。但由于生產中使用的結晶氯化鋁來源有限,生產成本較高,限制了工業PAC溶液的產量。
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